スペシャルレポート
2022 OLED, QD-LEDの最新技術開発動向レポート
₩5,000,000
2022年 8月 26日
PDF(214P)レポートご紹介
スマートフォンやTVのプレミアム製品に使われている有機EL(OLED)はノートパソコンとモニター分野まで市場を広げている。
しかし、スマートフォンには進化が続き、フォルダブルフォン時代が来た。さらにUPC (under display camera)技術を採用し、カメラ用の穴がなくなったフルディスプレイが誕生した。フォルダブルOLEDやフルディスプレイを作るためには有機ELを構成している様々の部品と材料の特性改善や有機ELパネル自体の構造変形が必要である。
TV用の大型有機ELでも色んな新しい技術が導入されている。ローラブルディスプレイや高輝度TVを作るための構造変形と高性能の発光材が使われている。
それにもかかわらず、人にやさしく、便利になるために有機ELは続いて進化している。
今回発刊した「OLED, QD-LEDの最新技術開発動向」レポートには進化中の有機ELの現状と今後の進化方向が見える最新技術動向を収録した。
また、有機ELを続いて次世代ディスプレイ技術と呼ばれているQD-LEDに関する最新技術動向もこのレポートに入れた。QD 自体が発光するLED であれば色域の広い自発光のデバイスとなり、更に solution process が可能であるために製造コストが低減できることから、次世代のデバイスとして期待が高まっている。
目次
1.1 蛍光材料
1.2 りん光材料
1.3 TADF
1.4 Hyperfluorescence
1.5 次世代発光材料の提案
1.6 AI による材料開発
1.7 Summary
2. White OLED+CF
2.1 Bottom-emission White OLED+CF 型
2.2 Top-emission White OLED+CF 型
2.3 White OLED+CF 方式の特性改善
3. OLED デバイス技術
3.1 Transparent OLED
3.2 電極材料
3.3 偏光板
3.4 色度視野角依存性分析
3.5 広視野角化技術
3.6 Top emission での透明カソード
3.7 QD OLED
3.8 Rollable OLED Display
3.9 Invert OLED
3.10 車載用途に適した高温耐久性 OLED Display
3.11 Under Display Camera (UDC)
4. Solution Process OLED
4.1 Solution Process OLEDの現状と課題
4.2 Solution Process用材料の開発状況
4.3 Solution Process用材料と低分子蒸着用材料の比較
4.4 Solution Process技術
4.5 Solution Processデバイス技術
4.6 Solution Processディスプレイ
5. 低分子蒸着技術
5.1 FMM蒸着の開発状況
5.2 蒸着条件が膜に与える影響
5.3 低分子蒸着OLEDの特性再現性
5.4 低分子蒸着膜のLithographyによるパターン化
5.5 量産用低分子蒸着システム
5.6 蒸発源内での材料劣化
5.7 低分子蒸着用超高精細マスク
6. 封止技術·
6.1 薄膜封止技術の開発状況
6.2 薄膜封止での水分侵入メカニズム
6.3 Flexible, Foldableに適した薄膜封止の開発
6.4 Face Seal
6.5 WOLED + CF Micro display の封止
7. 光取り出し
7.1 分子配向よる光取り出し改善
7.2 屈折率の調整による光取り出し改善
7.3 Waveguide modeの除去による光取り出し改善
7.4 構造物の設置による光取り出し改善
7.5 表面プラズモン共鳴の抑制
8. Foldable技術
8.1 Foldableのためのデバイス設計
8.2 Neutral Plane Splittingを目指した開発
8.3 Neutral Plane Splitting のための OCA
8.4 Foldableのための部材開発
8.5 Foldable が TFT に与える影響とその対策
8.6 Foldable に適した LTPS プロセス
8.7 Foldable Display
9. QD-LED技術開発動向
9.1 Core-shell QD-LED
9.2 Quantum Dot
9.3 QD-LED 特性の進化と現状
9.4 非Cd系 Blue QD の開発
9.5 非Cd系 Red QD の開発
9.6 QD-LED デバイス構造
9.7 QD-LED プロセス
9.8 QD-LED ディスプレイ試作
9.9 White 発光 QD LED
9.10 Perovskite
レポートサンプル
以前バージョンのレポート
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QD素材のディスプレイ応用技術および産業分析レポート
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PDF(151P)『QD素材のディスプレイ応用技術および産業分析 レポート』は、QD材料の物性・合成技術からLCDバックライト、QD-OLED、自発光QD-LED、XR用Micro-LEDに至る全応用領域を網羅し、グローバル材料サプライチェーンの変化と2030年までの市場展望を深く提示する。
本レポートは、QD材料の分類から始まり、産業動向および市場展望、色変換材料、自発光素子、XR用Micro-LED、高解像度パターニングに至る6つの章で構成した。
市場展望の面では、QD材料を適用したLCDパネル(QDEF/Plate)の出荷面積が2025年の42.75 Million m²から2030年には63.22 Million m²へ拡大すると分析された。成長の中核となる原動力はMini-LED TVの採用拡大であり、同期間にMini-LED TV用QD材料の出荷面積は16.28 Million m²から27.68 Million m²へ増加する。QD材料の売上高も2025年の約1億2,800万ドルから2030年には約1億9,000万ドルの水準へ成長すると予想される。QD-OLEDについては、成長の軸がTVからモニターへ移る流れを捉えた。モニター用パネルの売上高が2025年の約9億8,000万ドルから2030年には約46億3,500万ドルへ拡大する一方、TV用は約6億9,900万ドルから6億6,300万ドルへ減少しており、これに対応する8.5G生産キャパのロードマップと、インクのリサイクルがQDCC材料の売上高に与える影響を併せて分析した。
色変換材料では、赤色変換をめぐってQDとKSF蛍光体、ペロブスカイトがそれぞれどの応用に有利かを比較し、画素内色変換で共通して生じる青色の漏れ、再吸収による発光ピークの移動、外光による明暗比の低下への対応策を整理した。自発光QD-LEDについては、BOE、Sharp、Visionox、TCLなど企業別試作品のサイズ・解像度・色域・効率・寿命を比較し、インクジェットとPR-free直接フォトリソグラフィに分かれた画素形成方式とともに、青色材料の寿命という実際のボトルネックを指摘した。
XRおよびMicro-LED分野では、チップサイズが10 μm以下に縮小する際にAlGaInP赤色LEDの効率が急激に低下する問題と、その解決策として浮上した青色InGaN+QD色変換方式を取り上げた。フルカラー実現の経路として、RGB個別転写、モノリシックRGB集積、波長可変画素(DPT)、3枚光学合成が競合する構図を提示し、パターニング技術については、インクジェットの300 ppiの限界とそれを超えるEHDプリンティング、2,000 ppi超を狙うQDPRフォトリソグラフィ、最大2,460 ppiが報告された転写方式、ペロブスカイト用のFMM蒸着まで、技術別の適用領域を整理した。さらにQDインクジェットプリンティング工程の主要スペックと材料条件(QD組成・粒子サイズ・溶媒選定・合成条件など)を体系的に整理し、高精細ディスプレイ実現に向けた実務的なロードマップを提供する。
本レポートは、QD材料産業を単なる市場数値中心ではなく、材料物性・工程技術・サプライチェーン・市場展望を有機的に結びつけた総合分析書としての価値を有する。SID 2026をはじめとする最新の発表を根拠として、ディスプレイメーカー、材料・部品企業、投資機関、政策機関など産業全般の意思決定者に、実質的な戦略立案の根拠を提供することが期待される。 -

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PDF(143P)「ペロブスカイト材料の産業および応用技術に関する分析レポート」は、ペロブスカイト材料の構造・物性と安定性の課題から、Mini-LED色変換、画素内色変換(In-Pixel CC)、自発光PeLED、ペロブスカイト/シリコンタンデム太陽電池(PSTSC)に至るまで、ディスプレイと太陽電池の二大応用分野を網羅し、工程別サプライチェーン(Supply Chain)と特許・認証動向、2035年までの市場展望を詳しく示す。
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